La robótica está viviendo una auténtica explosión. Cada vez más robots entran en fábricas, almacenes y centros logísticos de todo el mundo. Según la International Federation of Robotics (IFR), solo en 2024 se vendieron 200.000 robots de servicio, y más de la mitad, un 51 %, se destinaron al transporte y la logística. En este contexto, los robots humanoides se perfilan como una de las tecnologías con mayor potencial. Su ventaja es evidente: pueden interactuar con personas, adaptarse a procesos cambiantes y trabajar en entornos diseñados originalmente para humanos. El problema, hasta ahora, ha sido otro: costes elevados y una integración compleja. Ahí es donde entra en juego igus. En la presentación previa a la Hannover Messe, la compañía mostrará una nueva generación de soluciones de robótica de bajo coste, pensadas para que automatizar sea mucho más sencillo para cualquier empresa. Entre las novedades destacan el ReBeL AMR Pallet Mover, hasta 95 robots humanoides disponibles en la plataforma RBTX y nuevos sistemas de control basados en IA que permitirán entrenar robots mediante gestos o comandos de voz.
Los ingenieros de diseño que buscan sustituir las tuercas metálicas para husillos por alternativas en plástico testadas con PFAS se enfrentan al problema de que existen pocas versiones libres de esta sustancia. Esto generalmente supone costosas adaptaciones de diseño. igus está cambiando esto con una nueva tuerca de husillo universal libre de PTFE y probada con PFAS hecha de plástico iglidur de alto rendimiento. Permite una rápida conversión 1:1 y promete una vida útil superior a la media gracias a una geometría especial de la rosca.
Los ingenieros que diseñan equipos médicos y sistemas de automatización de laboratorio suelen encontrarse con el mismo problema: los módulos lineales con recorridos superiores a 200 mm son voluminosos, funcionan de forma irregular por el pequeño diámetro de los husillos y no cumplen los requisitos de higiene por el uso de lubricantes. Para solucionarlo, igus ha lanzado el drylin SLW-0620-Ds08, un módulo compacto con accionamiento por husillo que ofrece recorridos suaves de hasta 300 mm, funciona sin lubricación y ha sido probado frente a PFAS y es libre de PTFE.
La fiabilidad operativa y la reducción del mantenimiento se han convertido en factores decisivos para la industria del vending. En este contexto, el especialista en plásticos para movimiento igus colabora desde hace más de una década con el fabricante alemán XL Automaten para el desarrollo de máquinas expendedoras duraderas, eficientes y preparadas para funcionar de forma continua, incluso en condiciones extremas.
Con su sistema de suministro de energía móvil (iMSPO), igus ha desarrollado un sistema de cold ironing para puertos que puede desplazarse con flexibilidad en función de la posición de los barcos en el muelle. El sistema permite a los buques apagar sus motores diésel en los puertos, cambiar a una fuente de energía en tierra más respetuosa con el medio ambiente y reducir así significativamente sus emisiones de CO2. Por su papel fundamental en la promoción de operaciones portuarias sostenibles y flexibles, igus ha sido galardonado como «Innovador Marítimo del Año». El premio se entregó durante la conferencia de la Asociación Americana de Autoridades Portuarias (AAPA) celebrada en Quebec (Canadá).