Los ingenieros de igus han empezado a utilizar una tecnología sencilla para el aprovechamiento del calor en las fábricas. Consiste en utilizar el agua residual de refrigeración de las máquinas para aportar calor a las naves industriales, lo que permite ahorrar en la factura de gas y reduce las emisiones de CO2. Para que otras empresas puedan beneficiarse de esta tecnología, igus ha dispuesto todos los detalles en su página web, a disposición de todo el mundo. Si se implementara en todas las máquinas de inyección a nivel mundial, se podrían llegar a reducir más de 1 millón de toneladas de CO2 y 548 millones de metros cúbicos de gas.
Debido a la exposición constante a altas temperaturas y productos químicos altamente corrosivos en operaciones de varios turnos de trabajo, en las industrias química y de semiconductores es necesario reemplazar con frecuencia los componentes de las máquinas, como los rodamientos de bolas. El riesgo de fallos en los materiales, que puede ocasionar costosas interrupciones en el sistema, siempre está presente. «La creciente demanda de soluciones de alta durabilidad y resistencia nos ha impulsado a desarrollar nuevos materiales para nuestro rodamiento de bolas de polímero xiros A500 de eficacia probada. Entre otras ventajas, estos materiales son capaces de cumplir con los rigurosos requisitos de la industria química, la producción de semiconductores y las aplicaciones en la industria automotriz», explica Marcus Semsroth, Product Manager de Rodamientos de Bolas xiros de igus. Y añade: «Ofrecemos a los clientes una mayor variedad de materiales con características específicas para su búsqueda de jaulas o bolas adecuadas para su aplicación».
igus, el especialista en plásticos técnicos para movimiento (motion plastics), ha desarrollado igumid P190, un nuevo filamento para la impresión 3D extremadamente rígido y fuerte gracias al refuerzo con fibra de carbono. Sus características lo hacen idóneo para componentes estructurales y terminales especiales para cadenas portacables, así como para la impresión 3D de dos componentes en combinación con iglidur i190. igumid P190 está disponible como filamento para imprimir y pronto se ofrecerá también en el servicio de impresión 3D online de igus.
Observar a un robot Scara en la industria puede dar vértigo. Y es que, el robot de brazo articulado horizontal, similar al de un brazo humano, funciona a gran velocidad en cuatro ejes. Su estructura consta de un brazo interior y otro exterior que pivotan horizontalmente. El dispositivo para agarrar objetos, sobre un husillo de bolas, se mueve de forma rotatoria y lineal. De este modo, el brazo robótico puede alcanzar casi todos los puntos de su radio de acción a un ritmo increíble. Un ciclo de pick and place, por ejemplo, en el que el robot industrial coge, transporta y coloca un componente, solo tarda un tercio de segundo en el mejor de los casos. Acrobacias rápidas y precisas, pero, existe un inconveniente.
El sector de la logística busca sistemas cada vez más eficaces que permitan almacenar y transportar la mayor cantidad de cable posible en el mínimo espacio. Gracias a la nueva chainflex CASE S de igus, la falta de espacio en el almacén es cosa del pasado. Con un tamaño más pequeño que la CASE M, lo que facilita todavía más el transporte y proporciona un ahorro del 50% del espacio de almacenamiento. La CASE S permite desenrollar fácilmente los cables directamente de la caja, incluso en movimiento, manteniendo todas las otras ventajas.